30万t/a焦油加工项目
(1)市场
本项目由于采用的工艺技术路线先进,所生产的焦油产品大多为高附加值的产品,因此,项目产品的市场前景极为广阔。
(2)产品方案
焦油加工厂设计能力为30万t/a,年操作日330天,产品方案见下表。
表4-3 主产品方案表
序号 |
名 称 |
单位 |
数量 |
1 |
精萘 |
万t/a |
2.66 |
2 |
改质沥青 |
万t/a |
10 |
3 |
燃料油 |
万t/a |
5 |
4 |
碳黑油 |
万t/a |
3 |
5 |
筑路油 |
万t/a |
2.5 |
6 |
软沥青 |
万t/a |
5 |
7 |
中质洗油 |
万t/a |
0.7 |
8 |
蒽醌 |
万t/a |
0.228 |
9 |
工业萘 |
万t/a |
0.12 |
10 |
精咔唑 |
万t/a |
0.11 |
11 |
轻油 |
万t/a |
0.09 |
12 |
苯酚 |
万t/a |
0.09 |
13 |
古马隆树脂 |
万t/a |
0.065 |
14 |
液体古马隆 |
万t/a |
0.015 |
15 |
混甲酚 |
万t/a |
0.063 |
16 |
二甲酚 |
万t/a |
0.03 |
17 |
喹啉 |
万t/a |
0.018 |
18 |
溶剂油 |
万t/a |
0.056 |
19 |
β-甲基萘 |
万t/a |
0.04 |
20 |
领位甲酚 |
万t/a |
0.024 |
21 |
纯吡啶 |
t/a |
50 |
22 |
α-甲基吡啶 |
t/a |
50 |
23 |
高沸点甲基吡啶 |
t/a |
35 |
(3)工艺技术路线
焦油蒸馏工艺流程较多,按蒸馏塔的操作压力可分为减压蒸馏、常压蒸馏和常减压蒸馏流程。本项目推荐采用引进30万t/a单套常减压蒸馏工艺。同时,项目配套采用对喷式连续洗涤工艺流程、双炉双塔连续精馏法制取工业萘、热缩聚制取改质沥青工艺、横管箱式结晶法制取精萘工艺、连续法与间隙法相结合的酚蒸馏工艺、氨法多套间隙蒸馏工艺制取精制吡啶技术、洗油精加工技术、三氟化硼法连续制取古马隆树脂工艺、引进法国BEFS技术采用结晶和蒸馏结合生产精蒽、精咔唑生产工艺、气相催化氧化生产蒽醌工艺等。
本项目主要生产装置由焦油蒸馏、洗涤分解、工业萘、沥青成型、油品配制以及油库等组成。
此外,根据项目进展情况以及淮北市周边焦油原料来源,远期本项目产能考虑规划达到50万t/a。